一、TN到底怎么“拼”出来
总氮=氨氮+亚硝酸盐氮+硝酸盐氮+有机氮。
国标一级A:15 mg/L(全国),北京一级A:10 mg/L(地标)。
超标套路:氨氮高→硝化不全;硝酸盐高→反硝化不全;两者都高→系统崩溃。

二、五大“卡脖子”因素
| 环节 | 目标值 | 超标红线 | 快速诊断 |
|---|---|---|---|
| 污泥龄 | 15-25 d | <10 d硝化菌被冲走 | SVI、MLSS日报 |
| 内回流比 | 300-500% | <200%稀释不足 | 流量计在线 |
| 缺氧DO | <0.5 mg/L | >1.0 mg/L反硝化停工 | DO仪实时 |
| BOD5/TKN | ≥4 | <3碳源饥渴 | 进水化验 |
| 水温 | 15-35℃ | <12℃速率腰斩 | 在线温度计 |
三、现场“急救包”
氨氮高、TN高——好氧段崩溃
升DO至2.5-3 mg/L,pH 7.2-7.8;
投硝化菌剂0.5-1 kg/万m³,3天见效;
SRT≥15 d,停止排泥直至NH₄⁺<5 mg/L。
氨氮≈0、TN高——反硝化“半拉子” ① 缺氧出口NH₄⁺高
内回流比调至400-500%,稀释+增加NO₃⁻负荷; ② 缺氧出口NH₄⁺低、NO₃⁻高
加碳源:乙酸钠/甘油,BOD5/TKN≥4;
投反硝化菌剂1 kg/万m³,2天NO₃⁻下降50%;
缺氧DO严控0.2-0.5 mg/L,>0.8 mg/L立即关小曝气阀。
低温“冬眠”——12℃以下
SRT延长至25-30 d,MLSS↑至4000-5000 mg/L;
池面加盖保温,水温提升2-3℃;
低温硝化菌剂持续投加,维持菌活性。
四、碳源“经济账”(10万吨/日,NO₃⁻40→10 mg/L)
乙酸钠:C/N=4,吨水成本0.35元,年费用约128万元;
甘油:C/N=4,吨水成本0.28元,年费用约102万元;
内部碳源(污泥水解):C/N=3,吨水成本0.15元,年费用约55万元; → 内部碳源+甘油混合,年省运行费约70万元。
五、在线监控“四件套”
NH₄⁺、NO₃⁻、DO、MLSS在线水质检测仪,数据10 min上传;
异常短信+微信推送,夜班一人也能远程决策;
平台自动生成“五日BOD、SRT、碳源投加”建议,厂长手机实时查看。
六、一分钟速记口决
“氨高升DO,硝高加碳源;回流要足够,缺氧要缺氧;低温延龄期,数据在线盯。”——六句背熟,TN达标稳准狠!
把回流比、碳源、DO、温度、B/C比五把钥匙一次拧到底,让总氮从“超标”到“近零”,污水厂才能在碳减排时代跑出“氮”静盈利。
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