一、纺织厂蒸汽痛点 = 水质痛点
硬度 > 0.03 mmol/L → 结垢 1 mm，多耗煤 3%，一匹布蒸汽成本↑0.12 元
氧 > 0.005 mg/L → 氧腐蚀坑 0.5 mm 深，一年爆管 2 次，停机 48 h，损失 80 万元
蒸汽干度 < 95% → 水滴夹带，染整温度波动 ±2 ℃，色差级降等，客户索赔 5 %
二、全链条 5 个控制点（COD 名称记忆法）
C Control 点 1 原水软化
目标：硬度 ≤ 0.03 mmol/L（GB/T 1576-2018）
手段：阳离子交换树脂，定时比色测硬度（EDTA 法）+ 便携式水质监测仪电极法复核
频次：在线硬度计 4 h 自动再生提示；便携式每日平行 1 次
O Control 点 2 除氧
目标：溶解氧 ≤ 0.005 mg/L
手段：热力除氧器 104 ℃ + 联氨/亚硫酸钠化学辅助
检测：便携比色法 0–0.05 mg/L 量程，锅炉房现场 3 min 出数
D Control 点 3 锅水内调
目标：pH 10–12，PO₄³⁻ 10–30 mg/L，全碱度 4–26 mmol/L
手段：自动加药泵+磷酸盐阻垢剂
检测：便携式光度通道 1 分钟比色 PO₄³⁻，电极法同步 pH/电导率
S Control 点 4 汽水分离
目标：蒸汽干度 ≥ 95 %
手段：高效旋风分离器 + 自动排空气阀
检测：便携式蒸汽干度仪（冷凝称重法）（每周 1 次）
Steam Control 点 5 过热段恒温
目标：过热蒸汽温度波动 ≤ ±2 ℃
手段：串级 PID + 减温器喷水微调
监测：数字孪生模型在线热力场 + 便携式钠离子表（防止喷水水质差导致盐沉积）
三、现场快检“3 件套”配置
便携式多参数水质测定仪（光学 16 通道 + 电极 4 接口）
硬度、铁、铜、钠、PO₄³⁻、COD、氨氮 1 台全覆盖
示值误差 ≤ ±5 %，重复性 ≤ 2 %，自带双温控消解 + 74 Wh 锂电池，可无电环境 8 h
0-0.05 mg/L 溶解氧比色管（3 min）
蒸汽干度冷凝器（称重法，15 min）
四、监测频次卡片（贴化验室墙）
｜ 水样 ｜ 项目 ｜ 在线仪表 ｜ 便携比对 ｜ 合格值 ｜
给水 硬度 在线硬度计 每日 1 次 ≤ 0.03 mmol/L
给水 溶解氧 极谱 DO 仪 每周 2 次 ≤ 0.005 mg/L
锅水 pH/PO₄³⁻ 玻璃电极+比色 每班 1 次 pH 10–12，PO₄³⁻ 10–30 mg/L
蒸汽 钠 在线钠表 每月 2 次 ≤ 20 μg/L
蒸汽 干度 —— 每周 1 次 ≥ 95 %
五、人员与制度
持证：锅炉水处理作业人员证（市场监督局颁发）
记录：建立“水源→软化→除氧→锅水→蒸汽”全流程水质台账，保存 3 年
制度：硬度、DO、pH 任一指标连续 2 次超标，立即启动“减负荷+加大排污+调整加药”三联控
六、总结
把“硬度-氧-碱度-干度-钠”五个数字每天锁在合格线内，纺织蒸汽就能持续“又纯又稳”，一匹布蒸汽成本降 0.1 元，百万米布就是 10 万元利润，锅炉寿命再延 5 年！
本文标题：纺织锅炉水质 从原水到蒸汽的关键控制点，少一步就爆管
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