一、电导率=“浓缩倍率秒表”
循环水一边哗哗蒸发,一边把盐分原封不动留在系统里。电导率与溶解离子总量几乎线性相关,现场只要瞄一眼数字,就能估算浓缩倍率:
浓缩倍率 ≈ 循环水电导率 ÷ 补充水电导率
GB/T 50050-2017 把这张“秒表”写进正文:间冷开式系统电导率>1500 μS/cm 必须启动排污或加药,超过 2500 μS/cm 就触碰红线,强制排水。比起取样、烘干、称重的溶解固形法,电导率 5 s 出数,既省人力又省蒸汽。

二、高电导率=“结垢+腐蚀”双杀
结垢:电导率↑ → Ca²⁺、SO₄²⁻ 过饱和度↑ → 换热管 0.5 mm 垢层即可让传热系数掉 40 %,泵耗增加 10 %以上。
腐蚀:高电导率=“电解液”变浓,同样 Cl⁻ 浓度下,点蚀电位下降 50–80 mV,不锈钢 316L 也扛不住坑坑洼洼。
一句话:电导率每蹿 500 μS/cm,系统综合风险升一级。
三、国标怎么“盯”电导率
GB/T 50050-2017 条款 6.2.4 明确要求:
间冷系统每日至少 1 次;
直冷系统 4–8 h 一次;
数据要同步用于“排污量、药剂投加量”计算,当“财务指标”用。
检测方法执行 GB/T 6908-2018:25 ℃ 基准、温度系数 α=0.02 可调、四极电极消除极化。实验室精度高,但报告跑到运维手里已“迟到”2 h;现场便携式监测分析仪 30 s 完成补正,把“事后报告”变成“事前指令”。
四、便携式测定仪的“真香”现场
华北某电厂 2×600 MW 机组:巡检员背一台 0.8 kg 便携式测定仪,半天扫完 26 个取样点,电导率异常 30 min 内完成定位,年省药剂 60 万元。
华东石化厂循环量 3 万 m³/h:四极式电极测到 198 mS/cm 仍稳定,成功预警 3 次换热器内漏,避免非停损失每次>500 万元。
功能亮点:
自动温度补偿(纯水/自然水/海水三种模式);
电极老化自诊断,寿命低于 20 % 自动弹窗;
10 万组存储,USB 导出 Excel,环保督查直接打印趋势图。
五、采购口诀:20 字真经
“量程盖住工艺峰值、电极四极抗极化、补偿模式可调、数据能远传、防水防摔扛 1 米跌落”——按图索骥,基本不会买错。
结语
循环冷却水最怕“盐多、氧多、菌多”,而电导率就是“盐多”的实时显示器。把 GB/T 50050-2017 的红线搬进便携式检测仪,让 5 秒数据驱动排污、加药、停机三大决策,才算真正把“被动处理”升级为“主动健康管理”。
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