臭氧作为一种高效广谱氧化型消毒剂，在给水处理、游泳池循环净化及工业冷却水杀菌等领域应用广泛。对水体中臭氧残留浓度实施精准监控，是平衡消毒效能与副产物风险控制的关键环节——既要确保余臭氧浓度达到微生物灭活阈值，又要防止过量投加引发溴酸盐等消毒副产物超标。以靛蓝二磺酸钠（Indigo Disulfonate, IDS）分光光度法为例，系统阐述臭氧浓度检测的标准化操作流程及全周期质量控制要点。
一、检测机理
IDS光度法的化学基础在于：臭氧分子对靛蓝二磺酸钠发色团具有选择性氧化作用，使其分子结构中的发色体系遭到破坏，溶液由蓝色转变为无色。该褪色反应符合朗伯-比尔定律，在特定波长下测得的吸光度衰减值与臭氧质量浓度呈线性正相关，由此实现定量分析。
二、标准化操作流程（SOP）
（一）系统准备与状态确认
开机前须完成以下检查：确认设备电量充足或外接电源稳定；检查比色皿光学面是否存在划痕、污渍或指纹残留；将分光光度模块的检测波长设定为 610 nm，并完成波长准确性验证。
（二）试剂配制
现配靛蓝二磺酸钠显色工作液；同时准备符合GB/T 6682规定的超纯水作为空白基质。
（三）样品前处理
若水样浊度超过 5 NTU，须经 0.45 μm 微孔滤膜过滤以消除悬浮颗粒的散射干扰；若水样含有游离余氯（如市政管网末梢水），需预先加入 0.1 mol/L 硫代硫酸钠溶液进行还原处理，避免氯对臭氧测定的交叉干扰。
（四）基线校正（空白调零）
准确移取 10 mL 超纯水于洁净比色管中，加入 0.5 mL IDS显色剂，充分混匀后静置 2 min，使体系达到反应平衡。将比色管置入检测槽，加盖遮光罩，执行"调零"指令，待示值稳定于 0.00 mg/L 后完成基线建立。
（五）样品测定
另取洁净比色管，准确加入 10 mL 待测水样及 0.5 mL IDS显色剂，立即混匀并计时反应 3 min。以无尘纸拭净比色管外壁液渍，置入检测槽，启动测量程序，仪器于 5 s 内自动完成吸光度采集与浓度换算，实时显示臭氧残留量。
（六）平行性与结果判定
同一份水样须独立测定 2 次。若两次结果的相对偏差（RSD）控制在 5% 以内，取算术平均值作为报出值；若偏差超过 10%，应排查水样稳定性、试剂有效期及操作规范性，排除异常因素后重新测定。
（七）稀释校正
若水样经稀释处理，报出浓度须乘以相应稀释倍数，以还原原始水样的真实浓度。
（八）数据记录与存档
测定完成后，执行数据保存指令，同步记录检测时间、采样点位、环境温湿度等溯源信息，确保数据链的完整性与可追溯性。
三、质量控制与安全管理
（一）职业健康防护
臭氧属强氧化性气体，高浓度暴露可对呼吸道黏膜产生强烈刺激。检测作业应在通风良好的环境下进行；若皮肤不慎接触高浓度臭氧或试剂，应立即以大量流动清水冲洗。IDS显色剂需避光、密封储存，严禁与酸性物质混放；臭氧标准储备液应现配现用，剩余残液须经硫代硫酸钠中和处理后方可排放。
（二）样品管理规范
水样采集后应立即送检，严禁长时间储存导致臭氧自然衰减；采样容器须选用化学惰性材质（如硼硅玻璃或聚四氟乙烯），避免使用普通塑料容器因吸附或反应导致浓度失真。
（三）干扰因素识别与消除
除余氯外，水样中若共存二氧化氯等氧化性消毒剂，同样需以硫代硫酸钠预还原；对于浊度高于 10 NTU 或色度较高的样品，必须经预处理后方可上机，防止非特异性吸光度干扰。
（四）仪器维护保养
比色皿为精密光学元件，须专皿专用；若出现污染，可置于 10% 稀硝酸中浸泡 30 min 后，以超纯水充分淋洗。分光光度模块的光源灯属于易耗件，建议累计运行 2000 h 后予以更换。设备若长期停用（超过 1 个月），应将比色皿彻底干燥后置于干燥器中保存，防止潮解霉变影响光学性能。
结语
IDS分光光度法凭借其选择性好、灵敏度高的技术优势，已成为水体臭氧残留量检测的经典方法。严格执行标准化操作流程，建立覆盖样品采集、前处理、测定实施到设备维保的全流程质控体系，是确保监测数据准确可靠、支撑臭氧消毒工艺优化与饮水安全管理的根本保障。
本文标题：水体臭氧残留量检测技术规范：IDS光度法的操作流程与质控要点
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