余氯在线监测仪设备在保障供水安全、优化消毒过程以及满足环保合规性方面发挥着至关重要的作用。然而,在实际运行中,这些精密仪器也可能因各种因素出现故障。及时准确地诊断和排除故障,是确保其持续稳定运行的关键。
一、系统性排查思路
当监测数据出现异常时,应遵循“由外到内、由简到繁”的原则进行排查。首先确认外部条件,再检查水质测定仪器本身;先检查易于观察和操作的部分,再深入到核心部件。
核心排查步骤:
检查水样:水样是测量的基础,确保水样流路通畅、稳定是首要步骤。
检查电极(针对电化学法):电极是信号转换的关键,其状态直接决定测量的准确性。
检查仪器硬件与参数:确认仪器本身工作正常,参数设置无误。
进行校准与比对:通过标准验证手段判断水质监测仪器是否存在系统性偏差。
二、主要故障类型、原因及排除方法
故障一:无读数或读数显示为零
这是最常见的故障之一,通常意味着测量流程在某个环节被完全中断。您可以按照以下顺序排查原因:
供电或通讯中断
首先检查分析仪和控制器的电源是否正常接通,观察电源指示灯是否点亮。
检查所有电缆连接,包括电源线和信号线,确保它们连接牢固无松动。
水样供应中断
检查取样泵或阀门是否正常工作,并仔细检查水样管路是否存在堵塞或漏气,特别是过滤器和进水口位置。
确认水样的流量和压力是否在设备要求的范围之内,因为流速过低或中断将直接导致无法测量。
电极严重污染或损坏(针对电化学法设备)
检查电极的膜头是否有破损、严重污染或起皱,如有破损,必须更换膜套件。
确认电解液是否耗尽或泄漏,并及时补充或更换。
检查电极与变送器之间的电缆连接是否牢固。
仪器内部故障
检查蠕动泵管是否因长期使用而磨损、失去弹性,导致无法正常吸入水样和试剂,必要时进行更换。
检查测量池内壁是否被严重污染,这会影响极响应,需按照说明书进行清洗。
如果以上步骤均无法解决问题,则可能涉及主板、光源或检测器等核心硬件故障,此时应联系厂家技术支持。
故障二:测量数据不稳定,波动大
数据无规律地剧烈波动,使得读数无法反映真实的水质状况。
水样流速或压力不稳
检查水样管路中是否有明显气泡,可以尝试安装排气阀或调整取样点来消除气泡。
检查前端的减压阀或恒流阀是否工作正常,以确保进入仪器的水样流量和压力恒定。
电极响应缓慢或不稳定(针对电化学法设备)
电极膜表面附着的污染物会影响氯的渗透速率,导致读数不稳,可以用软布或棉签轻轻擦拭清洁膜头。
对于新更换或长时间未使用的电极,通常需要一个“极化”或“活化”的过程,即通电并通水运行一段时间(几小时到24小时不等)才能稳定。
更换电解液时若带入气泡,也会影响电极稳定性,可轻轻弹击电极,使气泡排出。
电磁干扰
检查水质检测仪器附近是否有大功率电机、变频器等强电磁干扰源。确保仪器有良好的接地,并尽可能远离这些干扰源。
水体中余氯本身不稳定
在某些情况下,如加氯点附近或水力条件复杂处,水体中的余氯浓度本身可能在快速变化。应结合现场工艺判断数据波动是否为真实情况的反映。
故障三:测量数据不准确(持续偏高或偏低)
仪器读数稳定,但与使用便携式余氯水质检测仪设备进行的人工比对测试结果存在较大且稳定的偏差。
校准问题
校准是解决偏差的关键。对于需要零点校准的仪器,应使用无氯水(如去离子水或纯净水)进行零点校准。
使用准确的便携式DPD法测量设备,在水样稳定的情况下,取同源水样进行比对,并对在线水质监测仪进行斜率校准(也称“单点”校准)。
根据水质状况和设备要求,定期进行校准,水质变化频繁的场合应增加校准频率。
水样中存在干扰物质
一些氧化性物质,如臭氧、二氧化氯、溴、碘、锰氧化物等,会对余氯测量产生正干扰,导致读数偏高。
许多游离氯电极对pH值敏感,如果水样的pH值发生显著变化,会导致读数不准,需确认设备的pH补偿功能是否正常工作。
电极老化或中毒(针对电化学法设备)
传感器和电解液都有一定的使用寿命,达到寿命后其性能会下降,导致测量不准,需根据厂家建议定期更换。
水样中若含有硫化物等特定化学物质,可能会使电极“中毒”,导致其灵敏度永久性下降。
流通池或管路污染
流通池或管路内壁形成的生物膜或沉积物会消耗一部分余氯,这会导致进入测量单元的水样余氯浓度低于实际值,从而使测量结果偏低。因此,需要定期对整个水样流路系统进行清洗。
三、日常维护与预防措施
“防”重于“治”,良好的日常维护可以显著降低故障率。
定期检查:每日巡检,观察水质检测仪器读数、水样流量、试剂余量是否正常。
定期清洁:定期清洗过滤器、流通池和电极表面,防止堵塞和污染。
定期校准:按照厂家推荐的周期或根据水质稳定性,定期使用标准方法进行比对和校准。
定期更换耗材:及时更换电解液、电极膜、蠕动泵管等耗材,不要等到完全失效再更换。
做好记录:详细记录每次维护、校准和故障处理的过程,这有助于分析故障规律,在未来更快地定位问题。
通过以上系统性的排查方法和日常维护,可以有效解决余氯水质在线监测仪设备的大部分常见故障。如果遇到复杂故障,应及时查阅设备手册并联系设备供应商获得专业的技术支持。