一、一次“非计划停炉”账本
20 t/h 蒸汽锅炉:
热效率骤降 5 % → 年浪费燃煤 900 t ≈ 81 万元

尾部积灰堵塞 → 非停检修 3 天 ≈ 60 万元
合计损失 ≈ 140 万元
根源:给水/冷凝水含油 0.8 mg/L,油污吸附飞灰→低温腐蚀→二次燃烧→爆管
二、油从哪里来?——“无油燃料”≠“无油系统”
给水侧:冷凝水回收泵密封泄漏、工艺设备润滑油 → 0.1-2 mg/L
烟气侧:启动/低负荷稳燃喷入辅助燃料油 → 未燃尽油雾 5-50 mg/Nm³
设备侧:空气预热器轴承润滑脂高温挥发→凝结成“油膜”
三、标准红线
• GB/T 12145-2016:高压及以上锅炉给水含油 ≤0.3 mg/L
• GB 13271-2014:锅炉烟气油烟 ≤20 mg/Nm³(燃煤)
• HJ 970-2018:紫外法检出限 0.01 mg/L,满足≤0.3 mg/L 预警需求
四、15 min 快检流程(野外照样做)
① 采样:给水/冷凝水——棕色玻璃瓶,避光4 ℃;烟气——等速采样,正己烷吸收液
② 萃取:5.00 mL 水样 + 5 mL 正己烷,2 min 振荡,静置分层
③ 净化:过无水硫酸钠 + 硅酸镁柱,去除极性杂质
④ 比色:225 nm,2 cm 石英比色皿,读 A225
⑤ 结果:仪器直接显示 mg/L,蓝牙打印机现场出票
全套<15 min,单样耗材成本 2.5 元
五、性能硬核指标
• 检出限:0.01 mg/L(500 mL 样)
• 线性范围:0-50 mg/L,r≥0.999
• 重复性:RSD≤2 %(0.5 mg/L 标样,n=11)
• 便携性:锂电续航 8 h,重量<2 kg,-10 ℃-50 ℃运行
六、应用场景矩阵
—— 场景-目标限值-检测频率-推荐配置 ——
高压锅炉给水 ≤0.3 mg/L 每班 1 次 便携+实验室双验证
冷凝水回收 ≤0.1 mg/L 每日 1 次 在线紫外荧光探头
烟气侧 ≤20 mg/Nm³ 每周 1 次 等速采样+便携仪
启动喷油阶段 ≤5 mg/Nm³ 每小时 1 次 在线荧光法
七、效益测算
电厂 660 MW 机组:
给水含油从 0.8→0.1 mg/L,混床周期延长 40 %,年节省树脂更换 120 万元
尾部积灰减少 30 %,空气预热器压降降低 200 Pa,风机电耗年省 80 万元
投资 3.8 万元便携式水质检测仪,回收期 <2 个月
八、快速选型口诀
测给水 0.3 mg/L → 225 nm 紫外荧光
要 0.01 mg/L → 2 cm 皿 + 硅酸镁
想 15 min 出数 → 便携锂电+正己烷萃取
需在线预警 → 荧光探头+4G 云端
一机还想测烟气 → 等速采样+吸收液前处理
结语
把“看不见”的 0.1 mg/L 油污当成“看得见”的 3 % 煤耗。用一台便携式紫外荧光测油仪,在给水、冷凝水、烟气三侧同步布控,让油污在“第一滴”就被锁定——锅炉才能远离积灰、腐蚀、非停,真正守住安全、能效、环保的三条生命线。
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